既然低温固化涂料，固化的温度已经可以下降到125度左右。
虽然这是实验数据，实际的生产中，可能温度会稍微要高一点，固化温度比较准确的，应该会在130度左右，烘烤的时间应该35分钟左右。
低温固化涂料有两个最大的好处。
第一个就是节省能源。
任何烤炉到达130的这个温度其实是非常简单的，需要的能量则比较少，达到130度之后，每增加十度，能源消耗要增加百分之15。
当到达180度之后，每增加十度，能源消耗要多增加20%。
所以说，35分钟时间，温度控制在130度，所消耗的能量：比十分钟，温度控制在180度，所消耗的能量，要小很多很多。
具体的少多少，张小凡没有一个确切的数字，这种消耗对比，一般的喷涂公司都不会太在意。
所以张小凡很难收集到准确数据，但是节省能源这一点肯定是没有任何问题的。
第二个好处就是，喷涂的基材范围广泛了很多。
刚开始的，一般意义的固体粉末涂料。
所应用的范围仅限于铝质，铁质，铜质。
因为这三种金属材料，能经受住高温而不变形，物理化学性能不会改变。
当然，这个高温也是有限制的。
一般的固体粉末涂料，只要到达200度左右，就可以完全固化，所以这三种金属不会有任何物理化学方面的性质的改变。
但是有一些基材，比如塑料，比如木头，就完全不能经受高温。
为了在塑料和木头上喷涂，所以低温固化涂料应运而生。
但是固体粉末涂料的喷涂，有一个必须的条件，那就是底材必须导电。
铜铝铁都是可以导电的金属，所以固体粉末涂料能喷涂在其上。
固体粉末涂料的喷涂，最常见最广泛的喷涂工具就是静电粉末喷枪，这个也是粉末涂装关键设备。
当然静电什么喷枪也分为两种。
第一种就是电晕放电式，还有一种就是摩擦带电式。
这两种最广泛最常见的就是第一种，电晕放电式。
简单一点就是，当固体粉末涂料从喷枪中喷出的时候，枪体关键部件释放负电荷，让固体粉末涂料也带上负电荷。
其实所有的金属底材，当它们悬挂在喷房里的时候，喷房是接地的，所以这些底材上面会带有微微的正电荷。
而粉末涂料粒子，离开喷枪管口之后，带有的是负电荷。
这个正负电荷肯定是互相吸引的，所以带有负电荷的固体粉末涂料粒子，就是很容易附着在底材之上。
但是由于固体粉末涂料粒子会一层一层的，往底材上面喷涂，他们都是带有负电荷。
所以问题就来了，我们都知道异性相吸，同性相斥。
那么前面喷涂的带有负电荷的粉末涂料粒子，一定会对后面喷涂的粉末涂料粒子产生非常大的排斥作用。
所以为什么底材要导电，就是这个原因，就是为了让多余的负电荷被导流到地下。
但是木头和塑料是不导电的，所以就会出现一种情况，粉末涂料粒子很难附着到木头和塑料之上。
但是粉末涂料人，从来不会被这些困难所难住，既然你不导电，那我就想方设法让你导电。
最简单的方法，就是在所有的木头和塑料之上，涂上一层导电底漆。
但是这种导电底漆本身就需要一定的附着力，不然很容易与木头脱落。
有了导电底漆之后，再进行固体粉末的喷涂，这样得出来的成品，表面效果非常的优异，而且附着力也非常的好。
所以说，低温固体粉末涂料的应用，在温度降到某个节点之后，范围非常的广。
我们经常使用的木质桌椅，上面那一层涂料，很多都是固体粉末涂料所喷涂的。
还有像缝纫机，上面的木头机板，那一层灰白色的涂料，很多都是固体粉末涂料所喷涂的。
当然也有使用油漆的，不过是用油漆会对大气造成污染，而且在喷涂的时候，对工人的健康也是非常大的影响。
特别是在目前来说，由于很多公司都是以小公司形式存在。
这些小公司存在的地点，周围很可能会有很多居民，如果你使用油漆涂料，但是你的回收系统，又不是很完善。
那么就会出现一个非常大的隐患，周围的居民时不时的会闻到油漆的味道，非常的难受。
在环保意识越来越受重视，油漆涂料的生存空间也越来越小。
特别是那种小作坊，小公司，家庭式的油漆喷涂，慢慢的都会被淘汰。
这是环保的大趋势，谁也无法避免，人们的环保意识增强，所以这些使用油漆涂料，对周围的居民产生影响的企业公司。
那是非常难以生存的，因为举报电话人人都知道，只要举报，环保局就会来查封。
所以说未来，固体粉末涂料绝对是一个趋势。
张小凡对这一点深信不疑，这也是他一直决定扎根于固体粉末涂料行业，油漆行业碰都不会去碰的原因。
那是因为相对于油漆涂料来说，固体粉末涂料，是一个环保型的，对环境友好型的涂料。
估计粉末涂料从制作到喷涂到成品的一个过程中，voc的排放量，几乎为零，大约为0.2%到0.3%。
这里面还含有大量的水汽，其余的一些有机物的气体排放，非常非常小，而且几乎没有任何异味。
这样一种环保涂料，绝对是未来的趋势，这也是为什么说，固体粉末涂料是一种环保涂料，是绿色涂料的原因。
所以说低温固化涂料的出现，固体粉末涂料行业带来了一丝非常大的曙光。
让固体粉末涂料行业，扩大了不止一倍，这就是应用范围扩大之后带来的影响。
但是07年的时候，整个涂料行业，包括固体粉末涂料行业，油性涂料行业，水性涂料行业。
固体粉末涂料行业所占的比例还非常小，主流的依然是油漆涂料，水性涂料占比更小，甚至说还在研发阶段。
这也是张小凡为什么刚刚直接用25万的奖金奖励谭君。
这是至美新材料成立以来，最大的一笔单笔奖金，可见低温固化涂料，固化温度，在突破某个临界点的时候，给张小凡做带来的惊喜到底有多大。
虽然这是实验数据，实际的生产中，可能温度会稍微要高一点，固化温度比较准确的，应该会在130度左右，烘烤的时间应该35分钟左右。
低温固化涂料有两个最大的好处。
第一个就是节省能源。
任何烤炉到达130的这个温度其实是非常简单的，需要的能量则比较少，达到130度之后，每增加十度，能源消耗要增加百分之15。
当到达180度之后，每增加十度，能源消耗要多增加20%。
所以说，35分钟时间，温度控制在130度，所消耗的能量：比十分钟，温度控制在180度，所消耗的能量，要小很多很多。
具体的少多少，张小凡没有一个确切的数字，这种消耗对比，一般的喷涂公司都不会太在意。
所以张小凡很难收集到准确数据，但是节省能源这一点肯定是没有任何问题的。
第二个好处就是，喷涂的基材范围广泛了很多。
刚开始的，一般意义的固体粉末涂料。
所应用的范围仅限于铝质，铁质，铜质。
因为这三种金属材料，能经受住高温而不变形，物理化学性能不会改变。
当然，这个高温也是有限制的。
一般的固体粉末涂料，只要到达200度左右，就可以完全固化，所以这三种金属不会有任何物理化学方面的性质的改变。
但是有一些基材，比如塑料，比如木头，就完全不能经受高温。
为了在塑料和木头上喷涂，所以低温固化涂料应运而生。
但是固体粉末涂料的喷涂，有一个必须的条件，那就是底材必须导电。
铜铝铁都是可以导电的金属，所以固体粉末涂料能喷涂在其上。
固体粉末涂料的喷涂，最常见最广泛的喷涂工具就是静电粉末喷枪，这个也是粉末涂装关键设备。
当然静电什么喷枪也分为两种。
第一种就是电晕放电式，还有一种就是摩擦带电式。
这两种最广泛最常见的就是第一种，电晕放电式。
简单一点就是，当固体粉末涂料从喷枪中喷出的时候，枪体关键部件释放负电荷，让固体粉末涂料也带上负电荷。
其实所有的金属底材，当它们悬挂在喷房里的时候，喷房是接地的，所以这些底材上面会带有微微的正电荷。
而粉末涂料粒子，离开喷枪管口之后，带有的是负电荷。
这个正负电荷肯定是互相吸引的，所以带有负电荷的固体粉末涂料粒子，就是很容易附着在底材之上。
但是由于固体粉末涂料粒子会一层一层的，往底材上面喷涂，他们都是带有负电荷。
所以问题就来了，我们都知道异性相吸，同性相斥。
那么前面喷涂的带有负电荷的粉末涂料粒子，一定会对后面喷涂的粉末涂料粒子产生非常大的排斥作用。
所以为什么底材要导电，就是这个原因，就是为了让多余的负电荷被导流到地下。
但是木头和塑料是不导电的，所以就会出现一种情况，粉末涂料粒子很难附着到木头和塑料之上。
但是粉末涂料人，从来不会被这些困难所难住，既然你不导电，那我就想方设法让你导电。
最简单的方法，就是在所有的木头和塑料之上，涂上一层导电底漆。
但是这种导电底漆本身就需要一定的附着力，不然很容易与木头脱落。
有了导电底漆之后，再进行固体粉末的喷涂，这样得出来的成品，表面效果非常的优异，而且附着力也非常的好。
所以说，低温固体粉末涂料的应用，在温度降到某个节点之后，范围非常的广。
我们经常使用的木质桌椅，上面那一层涂料，很多都是固体粉末涂料所喷涂的。
还有像缝纫机，上面的木头机板，那一层灰白色的涂料，很多都是固体粉末涂料所喷涂的。
当然也有使用油漆的，不过是用油漆会对大气造成污染，而且在喷涂的时候，对工人的健康也是非常大的影响。
特别是在目前来说，由于很多公司都是以小公司形式存在。
这些小公司存在的地点，周围很可能会有很多居民，如果你使用油漆涂料，但是你的回收系统，又不是很完善。
那么就会出现一个非常大的隐患，周围的居民时不时的会闻到油漆的味道，非常的难受。
在环保意识越来越受重视，油漆涂料的生存空间也越来越小。
特别是那种小作坊，小公司，家庭式的油漆喷涂，慢慢的都会被淘汰。
这是环保的大趋势，谁也无法避免，人们的环保意识增强，所以这些使用油漆涂料，对周围的居民产生影响的企业公司。
那是非常难以生存的，因为举报电话人人都知道，只要举报，环保局就会来查封。
所以说未来，固体粉末涂料绝对是一个趋势。
张小凡对这一点深信不疑，这也是他一直决定扎根于固体粉末涂料行业，油漆行业碰都不会去碰的原因。
那是因为相对于油漆涂料来说，固体粉末涂料，是一个环保型的，对环境友好型的涂料。
估计粉末涂料从制作到喷涂到成品的一个过程中，voc的排放量，几乎为零，大约为0.2%到0.3%。
这里面还含有大量的水汽，其余的一些有机物的气体排放，非常非常小，而且几乎没有任何异味。
这样一种环保涂料，绝对是未来的趋势，这也是为什么说，固体粉末涂料是一种环保涂料，是绿色涂料的原因。
所以说低温固化涂料的出现，固体粉末涂料行业带来了一丝非常大的曙光。
让固体粉末涂料行业，扩大了不止一倍，这就是应用范围扩大之后带来的影响。
但是07年的时候，整个涂料行业，包括固体粉末涂料行业，油性涂料行业，水性涂料行业。
固体粉末涂料行业所占的比例还非常小，主流的依然是油漆涂料，水性涂料占比更小，甚至说还在研发阶段。
这也是张小凡为什么刚刚直接用25万的奖金奖励谭君。
这是至美新材料成立以来，最大的一笔单笔奖金，可见低温固化涂料，固化温度，在突破某个临界点的时候，给张小凡做带来的惊喜到底有多大。