不管怎么说,现在粉末涂料界很少有人会考虑粉末涂料如何在常温下进行反应,张小凡这个想法有一些超前,甚至是非常超前。
并不是说现在的时间不够,或者是时间非常紧迫,只是张小凡觉得现在应该要考虑这样的事情了,现在开始研发,有个五六年时间,应该就可以初步的解决一些技术难点,可能粉末涂料不会在常温下进行反应,但是可以通过一些技术的手段使得被涂物表面,因为某些化学反应产生热量从而提高温度,也许是40度,也许是50度,不管是哪一种,都不是目前的技术能够达到的。
想到这里,张小凡突然又想到一件事情。
张小凡轻轻的拍了拍手,让大家的注意力集中在自己身上。
“你们也一定要注意一个关键点,不管你们采用何种方式固化,有一点你们必须要注意到那就是平面涂料在固化的时候,因为含水量可能会产生一些细小的气孔,对此你们一定要考虑到。
就这件事情可能你们有些人已经想到了,我也是刚刚才想到的,所以你们注意一下吧,添加一些可以促进排放气体的短链物质。”
这里不得不提粉末涂料中的一种助剂叫做安息香。
这是一种名叫二苯乙醇酮的化学物质,它的主要作用就是消除粉末涂料中的针孔。
还有一种就是叫消泡剂,消泡剂的主要作用,从字面上就可以理解,消除涂膜表面的气泡。
不过消泡剂的种类非常之多,作用也是各不相同,有些能力强,有些能力小,很多铸件容易产生气泡,所以需要添加一些消泡剂。
就像这次所研发的一些产品,需要添加水作为溶剂,水在蒸发的时候肯定会出现各种各样的弊病,气泡可能就会是其中一种,所以添加一种合理的消泡剂是非常有必要的。
像类似于消除气泡这种简单的技术问题,张小凡只要提醒一下,很多人都知道该怎么处理,在大家点头的同时,张小凡低下头,继续做自己的事情。
短时间之内是很难寻找一种促进剂或者是催化剂,能够使得粉末涂料在常温下可以进行反应,这是一个很大的难题,但是张小凡需要捋顺一下思路。
在常温下可以反应的两个或者三个化学物质,是因为它们含有的官能团,可以在常温下进行反应,那么怎么样将这个官能团移植到粉末涂料的原材料当中来,这就是一个很大的问题。
粉末涂料最常见的反应方式,不论是用于室内的粉末涂料,还是用于室外的,反应方式都如出一辙。
都是环氧基团与聚酯的羧基进行交联反应,反应越完全的粉末涂料,其涂膜类内的分子链长就越长,附着力也就越好,各种性能也更优异。
但是这种环氧基团,和羧基的反应,在常温下是很难进行的,其固化温度,如果在没有添加其他促进剂的情况下,需要达到160度以上,甚至是180度以上。
这就是问题的关键所在。
世界上有没有一种固化促进剂,能够使得这两种基团在常温下可以进行反应,就张小凡的化学知识来说,目前很难找到,甚至说绝对不可能找到。
第一种方法的难度非常之高,但是第二种方法难度也是难以企及的。
第二种方法就输改变聚酯树脂的端官能团,然后同时改变固化剂的官能团,使两者再加入固化促进剂的时候,可以在常温下进行反应。
想到这里,张小凡突然之间感觉头皮有些发麻。
粉末涂料因为其环保性能而被广泛的应用,也是代替油漆的最好的涂料产品。
但是现阶段制造粉末涂料的设备,其挤出的温度一般都要达到90度以上,如果使用固化促进剂,可以使得粉末涂料在常温下进行反应,那么现在问题来了,怎么涂料挤出机的温度达到90度,不管是哪一种固化促进剂,无论你是内加还是外加,那肯定就证明这种粉末涂料反应的条件肯定不会很苛刻。
也就是说甚至于,这种粉末涂料在生产的过程中就已经进行反应,那么还有没有涂装的意义?
涂料的反应最佳的状况就是在成品的时候不会产生反应,然后进行封装,在喷涂的过程当中,这些涂料会在被涂物上面慢慢的进行反应,当达到一定的时间之后,涂料附着在被涂物之上,形成了一层保护膜。
如果涂料在生产过程当中,或者是在运输过程当中,又或者是在储存过程当中,如果有反应的迹象,那么这种涂料是不合格的,因为涂料一旦反应完成,你再进行涂装的话,这种涂膜是没有任何附着力的。
连续几天张小凡都在考虑这个事情,其他的技术人员,按部就班的通过自己的以前的所思所学,完成张小凡交代的任务。
不过张小凡的知识体系,让它的一些思考,往往都陷入死胡同,其实张小凡也知道,他思考的就是这些东西,肯定已经有很多的技术人员思考过,这些技术人员中有些技术不一定会比张小凡强,但是大部分能够,开发真的有前途新产品的技术人员,他们的专业知识应该是要比张小凡丰富的。
所以张小凡觉得,自己只要开个头就可以了,其他的事情交给公司里面那些博士硕士去解决,因为他们的专业知识绝对要比他喜欢丰富。
怎么样改变分子的官能团结构?怎么样寻找固化促进剂能够使得这些涂料产品能够在常温下进行反应,像这些基础的化学知识或者是高端的化学知识,张小凡相比于博士硕士插的并不是一点半点。
有些东西你需要有自知之明,但小芳现在能有目前的成就,并不是因为他真的技术有多么高强,而是因为他的运气非常好,他得到了一系列配方,以及一系列的与涂料相关的一些技术知识。
但是偏偏他技术知识当中,并没有包含这种可以使粉末涂料能够在常温下进行反应的东西。看书还要自己找最新章节?你OUT了,微信关注 美女小编帮你找书!当真是看书撩妹两不误!
并不是说现在的时间不够,或者是时间非常紧迫,只是张小凡觉得现在应该要考虑这样的事情了,现在开始研发,有个五六年时间,应该就可以初步的解决一些技术难点,可能粉末涂料不会在常温下进行反应,但是可以通过一些技术的手段使得被涂物表面,因为某些化学反应产生热量从而提高温度,也许是40度,也许是50度,不管是哪一种,都不是目前的技术能够达到的。
想到这里,张小凡突然又想到一件事情。
张小凡轻轻的拍了拍手,让大家的注意力集中在自己身上。
“你们也一定要注意一个关键点,不管你们采用何种方式固化,有一点你们必须要注意到那就是平面涂料在固化的时候,因为含水量可能会产生一些细小的气孔,对此你们一定要考虑到。
就这件事情可能你们有些人已经想到了,我也是刚刚才想到的,所以你们注意一下吧,添加一些可以促进排放气体的短链物质。”
这里不得不提粉末涂料中的一种助剂叫做安息香。
这是一种名叫二苯乙醇酮的化学物质,它的主要作用就是消除粉末涂料中的针孔。
还有一种就是叫消泡剂,消泡剂的主要作用,从字面上就可以理解,消除涂膜表面的气泡。
不过消泡剂的种类非常之多,作用也是各不相同,有些能力强,有些能力小,很多铸件容易产生气泡,所以需要添加一些消泡剂。
就像这次所研发的一些产品,需要添加水作为溶剂,水在蒸发的时候肯定会出现各种各样的弊病,气泡可能就会是其中一种,所以添加一种合理的消泡剂是非常有必要的。
像类似于消除气泡这种简单的技术问题,张小凡只要提醒一下,很多人都知道该怎么处理,在大家点头的同时,张小凡低下头,继续做自己的事情。
短时间之内是很难寻找一种促进剂或者是催化剂,能够使得粉末涂料在常温下可以进行反应,这是一个很大的难题,但是张小凡需要捋顺一下思路。
在常温下可以反应的两个或者三个化学物质,是因为它们含有的官能团,可以在常温下进行反应,那么怎么样将这个官能团移植到粉末涂料的原材料当中来,这就是一个很大的问题。
粉末涂料最常见的反应方式,不论是用于室内的粉末涂料,还是用于室外的,反应方式都如出一辙。
都是环氧基团与聚酯的羧基进行交联反应,反应越完全的粉末涂料,其涂膜类内的分子链长就越长,附着力也就越好,各种性能也更优异。
但是这种环氧基团,和羧基的反应,在常温下是很难进行的,其固化温度,如果在没有添加其他促进剂的情况下,需要达到160度以上,甚至是180度以上。
这就是问题的关键所在。
世界上有没有一种固化促进剂,能够使得这两种基团在常温下可以进行反应,就张小凡的化学知识来说,目前很难找到,甚至说绝对不可能找到。
第一种方法的难度非常之高,但是第二种方法难度也是难以企及的。
第二种方法就输改变聚酯树脂的端官能团,然后同时改变固化剂的官能团,使两者再加入固化促进剂的时候,可以在常温下进行反应。
想到这里,张小凡突然之间感觉头皮有些发麻。
粉末涂料因为其环保性能而被广泛的应用,也是代替油漆的最好的涂料产品。
但是现阶段制造粉末涂料的设备,其挤出的温度一般都要达到90度以上,如果使用固化促进剂,可以使得粉末涂料在常温下进行反应,那么现在问题来了,怎么涂料挤出机的温度达到90度,不管是哪一种固化促进剂,无论你是内加还是外加,那肯定就证明这种粉末涂料反应的条件肯定不会很苛刻。
也就是说甚至于,这种粉末涂料在生产的过程中就已经进行反应,那么还有没有涂装的意义?
涂料的反应最佳的状况就是在成品的时候不会产生反应,然后进行封装,在喷涂的过程当中,这些涂料会在被涂物上面慢慢的进行反应,当达到一定的时间之后,涂料附着在被涂物之上,形成了一层保护膜。
如果涂料在生产过程当中,或者是在运输过程当中,又或者是在储存过程当中,如果有反应的迹象,那么这种涂料是不合格的,因为涂料一旦反应完成,你再进行涂装的话,这种涂膜是没有任何附着力的。
连续几天张小凡都在考虑这个事情,其他的技术人员,按部就班的通过自己的以前的所思所学,完成张小凡交代的任务。
不过张小凡的知识体系,让它的一些思考,往往都陷入死胡同,其实张小凡也知道,他思考的就是这些东西,肯定已经有很多的技术人员思考过,这些技术人员中有些技术不一定会比张小凡强,但是大部分能够,开发真的有前途新产品的技术人员,他们的专业知识应该是要比张小凡丰富的。
所以张小凡觉得,自己只要开个头就可以了,其他的事情交给公司里面那些博士硕士去解决,因为他们的专业知识绝对要比他喜欢丰富。
怎么样改变分子的官能团结构?怎么样寻找固化促进剂能够使得这些涂料产品能够在常温下进行反应,像这些基础的化学知识或者是高端的化学知识,张小凡相比于博士硕士插的并不是一点半点。
有些东西你需要有自知之明,但小芳现在能有目前的成就,并不是因为他真的技术有多么高强,而是因为他的运气非常好,他得到了一系列配方,以及一系列的与涂料相关的一些技术知识。
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